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SIEMENS系統(tǒng)故障維修18倒2
日期：2010年10月25 來源：沈陽機床集團 關鍵字：加工中心
例179軟件版本升級引起AILf3003報警的故障維修
故障現(xiàn)象：某配套SIEMENS 810M的立式加工中心，在系統(tǒng)由軟件版本1223改為1233后，自動執(zhí)行加工程序時，出現(xiàn)ALM3003報警。
分析與處理過程：SIEMElVS 810M出現(xiàn)AIIW3∞3報警的含義是“程序中的地址不正確。”檢查加工程序正確，對照SIEMENS原文說明書發(fā)現(xiàn)，該版本的系統(tǒng)需要設定開機默認c代碼參數(shù)NC - MD 1080一MD1180。
根據(jù)機床的實際要求設定以上開機默認G代碼后，機床恢復正常。
例180．自動加工完成后出現(xiàn)ADVI22報警的故障維修
故障現(xiàn)象：某配套SIEMENS SIOM的立式加工中心，自動執(zhí)行加工程序完成后，系統(tǒng)每次出現(xiàn)ALM22報警。
分析與處理過程：SIEMENS 810M出現(xiàn)ALM22報警的含義是“RS232通信錯誤。。檢查加工程序正確；進一步檢查系統(tǒng)顯示，發(fā)現(xiàn)CRT上除報警外，還有D[O狀態(tài)顯示，表明系統(tǒng)自動工作在數(shù)據(jù)輸入／輸出工作狀態(tài)。
參考系統(tǒng)說明書，通過改變系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸入、輸出設定參數(shù)SD5010. SD5011、
SD5012、SD5013的設定，故障排除，機床恢復正常。
例181. 810M出現(xiàn)AljffllZO報警的故障維修
故障現(xiàn)象：某配套SIEMENS 810M的龍門加工中心，手動移動x軸時，系統(tǒng)出現(xiàn)ALM1120報警。
分析與處理過程：SIEMENS 810M出現(xiàn)ALM1120報警的含義是“停止時夾緊允差超過。。根據(jù)該系統(tǒng)的特電，以上報警的實質(zhì)是停止時的位置跟隨誤差超出了參數(shù)MD2120設定的允許誤差范圍。
由于機床工作臺運動正常，故障原因應與系統(tǒng)參數(shù)設定有關，檢查系統(tǒng)與報警有關的參數(shù)，發(fā)現(xiàn)該機床的系統(tǒng)參數(shù)NC - MD156 -0。
在SIEMENS 810M系統(tǒng)中，該參數(shù)為“位置跟隨誤差消除時間”設定，當此值設定為。。。時，系統(tǒng)在編程的理論值到達后，即開始檢測跟隨誤差，由于此時位置環(huán)尚未完成閉環(huán)調(diào)節(jié)，因此會引起上述報警。
通過設定NC - MD156：5COms后，故障消除，機床恢復正常。
倒182快進時出現(xiàn)ALM1040報警的故障維修
故障現(xiàn)象：某配套SIEMEJUS 810M的龍門加工中心，在自功執(zhí)行cco指令時，當快進倍率調(diào)到100%時，系統(tǒng)出現(xiàn)ALM1040報警。
分析與處理過程：SIEMEWS 810M出現(xiàn)ALM104。報警的含義是“到達DAC輸出極限。，，根據(jù)該系統(tǒng)的特點，以上報警的實質(zhì)是坐標軸運動時的位置跟隨誤差超出了參數(shù)設定的允許誤差范圍，導致DAC輸出值超過了參數(shù)NC - MD2680設定的范圍。
解決以上問題的方法是通過調(diào)節(jié)伺服驅動器，減小000時的位置跟隨誤差；或提高NC - MD2680設定的DAC輸出值。
由于NC - MD2680設定的DAC輸出值受到系統(tǒng)的限制，其最大值不可能超過IOV故在本機床上，通過調(diào)節(jié)伺服驅動器的測速反饋電位器，減小位置跟隨誤差后，故障排除，機床恢復正常工作。
例183自動加工時出現(xiàn)ALM3003報警的故障維修
故障現(xiàn)象：某配套SIEMENS 810M的龍門加工中心，在自動執(zhí)行程序時，出現(xiàn)
ALM3003報警。
分析與處理過程：SIEMENS 810M出現(xiàn)ALM3003報警的臺義是“程序中的地址不正確，。或“NC - MD5480/5500，，5520/5540設定的軸名稱與NC - MD5680/5681/5682／姍設定的軸名稱不統(tǒng)一”。
檢查加工程序正確，未發(fā)現(xiàn)編程錯誤。進一步檢查系統(tǒng)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)該機床的坐標軸名稱設定存在矛盾，即：參數(shù)NC - MD5480/55C0/5520/5540中定義的軸名稱分別為：x、Yl.ZI;但是在參數(shù)NC - MD5680/5681/5682/5683中定義的軸名稱為：X.Y.Z.A；兩者矛盾。修改參數(shù)，使其統(tǒng)一后，故障排除。
例184自動加工時出現(xiàn)AUd3004報警的故障維修
故障現(xiàn)象：某配套SIEMENS 810M的龍門加工中心，在自動執(zhí)行程序時，出現(xiàn)
ALM3ffl4報警。
分析與處理過程：SIEMENS 810M出現(xiàn)ALM3C04報警的含義很廣泛，其中絕大多數(shù)與CL800編程有關。檢查所執(zhí)行的程序，該程序為CL800語言編制的特殊程序，程序中使用了利用@命令寫入NC -MD參數(shù)的指令。
保證以上指令能夠執(zhí)行寫入的前提是系統(tǒng)參數(shù)NC - MD5012hit2必須設定為"o"，檢查系統(tǒng)中此參數(shù)設定錯誤；重新設定后，程序可以執(zhí)行，機床恢復正常。
例185.810M出現(xiàn)Ai塒3報警的故障維修
故障現(xiàn)象：某配套SIEMENS 810M的臥式加工中心，在機床調(diào)試過程中時，出現(xiàn)ALM3、ALM6105報警。
分析與處理過程：SJEMENS 810M凼現(xiàn)ALM3報警的含義是“PLC運行停止。．
ALM6105報警的含義是"MCS塊丟失”，可能的原因是PLC程序調(diào)用了一個無效的程序塊。為了確認故障原因，使用SIEMENS編程器與CNC聯(lián)機后，在腳方式下，通過于目錄OUT PLCinformaU。璐檢查PLC中斷棧(ISTACK)．檢查發(fā)現(xiàn)PLC中斷棧的★RUFRST標志位為“l”，確認PLC程序調(diào)用了一個無效的程序塊。進一步檢查發(fā)現(xiàn)該程序塊為PB35；修改PLC程序，在OB中取消PB35調(diào)用指令后，故障排除。
例186加工程序不能執(zhí)行的故障維修
故障現(xiàn)象：某配套SIEMENS 802D系統(tǒng)的數(shù)控銑床，加工程序無法執(zhí)行。
分析與處理過程：本機床在選擇了加工程序名稱，按下“執(zhí)行”鍵后，系統(tǒng)顯示器提示“系統(tǒng)不在復位狀態(tài)”；接系統(tǒng)“復位”鍵，并再次按下“執(zhí)行”鍵后，系統(tǒng)顯示器仍然提示“系統(tǒng)不在復位狀態(tài)”，無法執(zhí)行加工程序。
通過MDA方式執(zhí)行程序，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)工作正常；而且在隨意編人其他簡單的加工程序進行試驗時，機床仍然可以正常運行，由此判定故障原因應在用戶的加工程序上�？紤]到本機床用戶加工程序未能進行選擇，因此，程序名出錯的可能性較大。迸一步檢查發(fā)現(xiàn)，用戶加工程序采用了中文字符，系統(tǒng)無法進行識別。按802D對程序名的要求：
①首兩位必須為字母。
⑦其余位為字母擻字或下列線。
③不可以使用分隔符。
④字符總數(shù)不能超過16個字符。
重新修改程序名后，加工程序工作正常。
例187自動換刀中斷的故障維修
故障現(xiàn)象：一臺采用西門子SINUMERIK 840C系統(tǒng)的臥式加工中心，在自動換刀時，出現(xiàn)刀庫定位不正確的故障，機床換刀不能實現(xiàn)。
分析與處理過程：仔細檢查機床控制系統(tǒng)，確認該機床的刀庫旋轉是通過系統(tǒng)的第5軸進行刀庫回轉控制的，刀庫的刀具選擇通過第5軸的不同位置定位來實現(xiàn)。
仔細觀察刀庫的轉動情況，發(fā)現(xiàn)該機床刀庫上的全部刀具定位都產(chǎn)生了同樣的偏差，由此可以確定引起故障的原因，是由于機床第5軸參考點位置調(diào)整不當引起的。重新調(diào)整機床第5軸參考點位置，將參數(shù)MD2404進行重新設定后，機床恢復正常。
例188加工程序無法存儲的故障維修
故障現(xiàn)象：某配套SIEMENS 802D系統(tǒng)的數(shù)控銑床，每次關機后，加工程序無法存儲。
分析與處理過程：為了確認故障原因，維修時編制了多個加工程序進行試驗，發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象均不存在，即：系統(tǒng)本身并無問題。
檢查操作人員編制的程序，機床全部動作均執(zhí)行正確無誤。因此可以排除程序錯誤的原因�？紤]到802D系統(tǒng)的特點，判定程序名出錯的可能性較大。進一步檢查用戶加工程序名，井按802D對程序名的要求修改后，加工程序即可以保存。
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