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粗基準(zhǔn)的選擇
日期：2010年06月23 來源：沈陽第一機床廠 關(guān)鍵字：數(shù)控車床
粗基準(zhǔn)的選擇
選擇粗基準(zhǔn)應(yīng)能保證加工面與非加]二面之間的位置要求，臺理分配各加工面的余量．同時為后續(xù)工序提供精基準(zhǔn)。一般可按下列原則選擇：
①為了保證非加工表面與加工表面之間的相互位置關(guān)系，應(yīng)選擇非加工表面作為粗基準(zhǔn)。在鑄造時內(nèi)孔2與外圓1存在偏心，若要求壁厚均勻，應(yīng)采用非加工面(外圓1)作為粗基準(zhǔn)加工孔2。加工時余量不均勻，但加工后的孔2與外圓l是同軸的．g口壁厚是均勻的。當(dāng)工件上有多個非加工面與加工面之間有位置要求時，則應(yīng)以其中要求較高的非加工面為粗基準(zhǔn)。
②對于有很多加工表面的工件，選擇粗基準(zhǔn)時，應(yīng)考慮臺理地分配各表面的加工余量。在分配余量時應(yīng)考慮以下兩點：為了保證各加工面部有足夠的加工余量，應(yīng)選擇毛坯余量最小的面為粗基準(zhǔn)。階梯軸其大端直徑為剛00 mm．加工余量14 nm；，卜端直徑為≠50一，加工余量為8一。如果兩者在鍛造時同軸度誤差為410fm，即兩軸心的最大偏移量為5 nm。如果用小端直徑≠58 nm 外圓作為粗基準(zhǔn)定位加工≠100一時，有14 n曲的余量．即可保證消除同軸度誤差。反過來，如果以大端直徑tll4mm的外圓為粗基準(zhǔn)定位時，只有8一的余量，$10一的同軸度誤差就無法消除，造成加工余量不足而報廢。
b為了保證重要加工面的余量均勻，應(yīng)選重要加工面為粗基準(zhǔn)。例如，加工床身時．為保證導(dǎo)軌面有均勻的金相組織和較高的耐磨性，應(yīng)使其加梟量小而均勻。為此，選擇導(dǎo)軌面為粗基準(zhǔn)加工床腿底面然后，再以底面為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面．保證導(dǎo)軌面的加工余量小而均勻．
(a)“導(dǎo)軌面為粗基準(zhǔn)加工數(shù)控車床床齷底面(b)“底面為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面當(dāng)工件上有多個重要加工面都要求保證余量均勻時，應(yīng)選擇余量要求最嚴(yán)格的面為粗基準(zhǔn)。
③租基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用。在同一R寸方向上(即同一自由度方向上)，瓤基準(zhǔn)通常只允許用一次。這是因為粗基準(zhǔn)是毛坯表面，定位誤差較大，而重復(fù)定位的誤差更大，如果反復(fù)使用同一粗基準(zhǔn)會引起加工表面間較大的位置誤差。小軸加工，如重復(fù)使用B面去加工A、c面，則必然會使A面與c面的軸線產(chǎn)誤差為4lo mm．即兩軸心的最大偏移量為5一。如果用小端直徑≠58 mTn外圓作為粗基準(zhǔn)定位加工引00 rr皿時．有14fmn的余量，即可保證消除齟0Ⅱ蚰的同軸度誤差。反過來，如果以大端直徑≠114 rHm的外圓為粗基準(zhǔn)定位時，只有8“lm的余量同軸度誤差就無法消除，造成加工余量不足而報廢。
b為了保證數(shù)控車床重要加工面的余量均勻，應(yīng)選重要加工面為粗基準(zhǔn)。例如．加工床身時，為保證導(dǎo)軌面有均勻的金相組織和較高的耐磨性，應(yīng)使其加丁余量小而均勻。為此，選擇導(dǎo)軌面為粗基準(zhǔn)加工床腿底面，然后，再以底面為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面保證導(dǎo)軌面的加T余量小而均勻。
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