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手柄零件的加工
日期：2010年06月12 來源：沈陽機床集團 關鍵字：數(shù)控車
手柄零件的加工
手柄零件的加工按零件分析、制定加工路線和編制加工程序的步驟進行。
1．分析加工圖紙和工藝
手柄零件和前面的零件相比稍為復雜一些，因為它增加了圓弧曲面，需用到圓弧擬合。全部表面粗糙度為3 2，尺寸曲12的公差為一O．05，是全零件要求最高的尺寸，沒有形位公差要求。
2．加工路線和裝夾方法的確定
裝夾方法的確定。加工一個“套”，單邊沿軸線開一窄槽，夾持曲12圓柱，再進行圓
弧的加工。該零件的加工工藝單，刀具卡片，其中，第3道工序由數(shù)控車完成，并要注意尺寸的一致性。
3．編制加工程序
(1)繪圖。將零件車削加工圖形繪制在CAXA數(shù)控車工作區(qū)中，將坐標系原點選在零件的端頭位置。
(2)粗車外圓右半邊。在CAXA數(shù)控車窗口的“應用”菜單中，單擊“數(shù)控車”并選擇“輪廓粗車”，然后系統(tǒng)彈出“粗車參數(shù)表”對話框。選擇完各參數(shù)后，單擊“確定”按鈕．按提示拾取加工表面輪廓、零件毛坯輪廓，輸入進退刀點。生成刀具軌跡．
(3)粗車零件左半邊。在cA)【A數(shù)控車窗口的“應用”菜單中，單擊“數(shù)控車”并選擇“切槽”．出現(xiàn)“切槽加工參數(shù)”對話框。選擇完各參數(shù)后，單擊“確定”按鈕，按提示拾取加工表面輪廓、零件毛坯輪廓，輸入進退刀點，生成刀具軌跡。
(4)精車外輪廓。采用的刀具為60。硬質(zhì)合金螺紋刀。在cAxA數(shù)控車的窗口“應用”菜單中，單擊“數(shù)控車”并選擇“切槽”，系統(tǒng)會彈出“切槽參數(shù)表”．單擊“切槽加工參數(shù)”標簽。選擇完各參數(shù)后，單擊“確定”按鈕．按提示拾取加工表面輪廓、零件毛坯輪廓，輸入進退刀點，生成刀具軌跡。
(5)在CAXA數(shù)控車窗口的“應用”菜單中單擊“數(shù)控車”，并選擇“軌跡仿真”，選擇“軌跡”仿真加工。依次選取粗加工、精加工的刀具軌跡進行仿真加工。
(6)產(chǎn)生加工程序。在生成加工程序之前，要先進行FANUC系統(tǒng)的機床設置和后置處理設置，在“應用”菜單中單擊“數(shù)控車”并選擇“代碼生成”，彈出“選擇后置文件”對話框，確定文件位置和按粗加工、精加工、切槽過程依次拾取刀具軌跡，產(chǎn)生加工程序略。
(7)代碼修改。針對特定的機床，結(jié)合已經(jīng)設置好的機床配置，對后置輸出的數(shù)控程序進行必要的修改。
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