加工中心經(jīng)常用到的許多指令與數(shù)控機(jī)床相同,這里不再祥述。下面僅介紹反映加工中心特征的一些指令:
1. 準(zhǔn)確停止校驗(yàn)指令 G09
指令格式:G09;
刀具到達(dá)終點(diǎn)前減速并精確定位后才繼續(xù)執(zhí)行下一個程序段,可用于具有尖銳棱角的零件加工。
2. 刀具偏移量設(shè)定指令 G10
指令格式:G10P_R_;
P:指令偏置號;R:偏移量
可以通過程序設(shè)置設(shè)定刀具偏移量。
3. 單方向定位指令 G60
指令格式:G60 X_Y_Z_;
X、Y、Z為需要實(shí)現(xiàn)精確定位的終點(diǎn)坐標(biāo)。
對于要求精確定位的孔加工,使用該指令可使機(jī)床實(shí)現(xiàn)單方向定位,從而達(dá)到消除因反向間隙而引起的加工誤差,定位方向與過沖量由參數(shù)設(shè)定。
4. 精確停止校驗(yàn)方式指令 G61
指令格式:G61;
該指令為模態(tài)指令,在G61方式下,相當(dāng)于每一段程序都含有G09指令。
5. 連續(xù)切削方式指令 G64
指令格式:G64;
該指令為模態(tài)指令,也為機(jī)床的默認(rèn)狀態(tài),刀具在運(yùn)動到指令的終點(diǎn)后不減速而繼續(xù)執(zhí)行下一個程序段,不影響G00 、G60 、G09中的定位或校驗(yàn),撤銷G61方式時要用G64。
6. 自動返回參考點(diǎn)指令 G27、G28 、G29
(1)返回參考點(diǎn)校驗(yàn)指令 G27
指令格式:G27;
X、Y 、Z為參考點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值,可以檢驗(yàn)刀具是否能夠定位到參考點(diǎn)上。
在該指令下,被指令的軸以快速移動返回到參考點(diǎn),自動減速并在指定坐標(biāo)值處做定位檢驗(yàn),如定位到參考點(diǎn),該軸參考點(diǎn)信號燈亮;如不一致,則程序再作檢查。
(2)自動返回參考點(diǎn)指令 G28
指令格式: G28 X_Y_Z_ ;
X、Y 、Z 為中間點(diǎn)坐標(biāo)值,可任意設(shè)置。機(jī)床先移動到這個點(diǎn),而后返回參考點(diǎn)。
設(shè)置中間點(diǎn)是為了防止刀具返回參考點(diǎn)時與工件或夾具發(fā)生運(yùn)動干涉。
例:N1 G90 X100.0 Y200.0 Z300.0
N2 G28 X400.0 Y500.0;(中間點(diǎn)是400.0,500.0)
(3)自動從參考點(diǎn)返回 G29
指令格式:G29 X_Y_Z_;
X 、Y、Z為返回的終點(diǎn)坐標(biāo)
在返回過程中,刀具從任意位置先移動到 G28所決定的中間點(diǎn)定位,然后再向終點(diǎn)移動。G28 和G29一般成對使用,也可成對使用G28和G00。
N3 G28 Z600.0;(中間點(diǎn)是400.0,500.0,600.0)